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磨粒流是什么,磨粒流優(yōu)缺點(diǎn)介紹

希樺機(jī)械 發(fā)布:東莞市希樺機(jī)械有限公司 發(fā)布日期:2022-10-21

磨粒流,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是一種通過(guò)半流體介質(zhì)進(jìn)行拋光去毛刺的工藝,主要面向內(nèi)孔、以及不規(guī)則形狀的中小型工件。磨粒流拋光工藝包含三個(gè)核心要素,即軟磨料、夾具與PLC系統(tǒng):


  1、軟磨料

  軟磨料是由非常細(xì)小的硬質(zhì)顆粒,混合相關(guān)液體,調(diào)制而成的半流體狀態(tài)的介質(zhì),磨料顆粒的大小、硬度,以及半流體的粘稠度、遇熱后是否會(huì)黏貼工件,是影響拋光去毛刺質(zhì)量的關(guān)鍵。磨料通常選材有碳化硅、白剛玉、金剛石等,根據(jù)各自的硬度,對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)的工件。例如鋁制品、銅制品工件,選用碳化硅磨料即可。而硬度較高的鎢鋼、合金鋼,選用白剛玉或金剛石更為合適。


  2、工裝夾具

  選用夾具的原因是,為了提高工件拋光去毛刺的效率。一來(lái),一款?yuàn)A具上可以同時(shí)夾持多個(gè)工件,一次性加工。二來(lái),使用工裝夾具后,退模換工件時(shí),不必每次校準(zhǔn),大大減少了停機(jī)時(shí)間。


  工裝夾具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于,在提升效率的前提下,如何保持工件均勻受力,而不致于使工件壓傷。


  3、PLC系統(tǒng)

  PLC系統(tǒng)是整個(gè)磨粒流設(shè)備的控制中心,PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)地簡(jiǎn)潔、規(guī)范,既可以讓操作人員更快上手,減少培訓(xùn)磨合時(shí)間,又可以減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。



  磨粒流工藝的優(yōu)缺點(diǎn):


  磨粒流工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:處理內(nèi)孔以及不規(guī)則形狀的工件拋光時(shí),有著極為優(yōu)異的表現(xiàn),效率高、效果好;磨粒流工藝的缺點(diǎn)在于:無(wú)法處理尺寸較大的工件,不適合進(jìn)行平面拋光,不適合處理圓管外壁。


  內(nèi)孔去毛刺用磨粒流加工方便且去毛刺品質(zhì)好,精密金屬小孔、深孔需要處理的加工企業(yè)一般都會(huì)選擇磨粒流體拋光機(jī)


  目前國(guó)內(nèi)大部分廠家的鑄件,塑料件,鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼,等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題.也有一部分廠家開始使用磨粒流或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨.與手持打磨比較,磨粒流去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率。


  磨粒流加工具有精確性、穩(wěn)定性和靈活性。廣泛用于汽車業(yè)和各種生產(chǎn)制造業(yè)。可小批量進(jìn)行加工,磨粒流工藝還可以對(duì)一些內(nèi)孔異形的工件進(jìn)行表面處理,達(dá)到鏡面的效果。



  磨粒流工藝的應(yīng)用


  磨粒流加工是表面加工中發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新工藝,通過(guò)將半固態(tài)的流體磨料擠壓到達(dá)工件待加工表面來(lái)達(dá)到去毛刺、拋光、倒角和去除再鑄層的目的。具有在一次加工中完成去毛刺,拋光,倒圓角及改變零件表面性能的作用。可以同時(shí)加工一個(gè)或多個(gè)工件的單一或多個(gè)表面。


  磨粒流去毛刺工藝的主要應(yīng)用:


  一、磨粒流加工對(duì)材料的適用性強(qiáng),不僅能加工幾乎所有的金屬材料,并可對(duì)玻璃、陶為瓷等硬脆性材料進(jìn)行加工。與電解、熱能去毛刺相比,有獨(dú)到之處。

  二、磨粒流的磨料是具有流動(dòng)性的粘彈性材料,可以到達(dá)常規(guī)刀具和機(jī)械研磨不能到達(dá)的工件部位,經(jīng)濟(jì)有效地完成難以接觸區(qū)域和復(fù)雜內(nèi)部通道的表面處理。

  三、磨粒流應(yīng)用的主要領(lǐng)域。磨粒流廣泛應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè),尤其是汽車、工程機(jī)械的零部件內(nèi)孔在車削、銑削、鉆削、磨削過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺。例如:進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等。


  磨粒流拋光去毛刺的效率、以及拋光后粗糙度能達(dá)到多少?


  一、效率問(wèn)題

  磨粒流拋光的效率,是需要結(jié)合您工件的具體情況,比如一個(gè)直徑100的擠壓模具,我們只需要5分鐘左右就能拋好,如果是一些小工件,一次可以拋很多個(gè),一次就只需要3分鐘左右。

  如果是常見(jiàn)工件,可以報(bào)一個(gè)大概時(shí)間,邀請(qǐng)打樣,確定準(zhǔn)確時(shí)間,因?yàn)槊總€(gè)客戶要求不一樣。


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