一直以來,流體拋光都是運用半固態的碳化硅或鉆石微粉軟磨料進行研磨,這種方式切削力確實足夠強,拋光效果也好。但是,針對一些鋁件、或是毛刺不太堅硬的工件,如果是單純的去毛刺的話,效率上就顯得稍慢。
而液態磨料流體拋光機的問世,剛好彌補了這一缺憾。
這種液態磨料的流體拋光機,使用的磨料更接近于水,主要成分是:純凈水、金剛砂微粉、食品懸浮劑,非常環保。
這款流體拋光機的原理是,利用液態磨料的擠壓研磨或沖擊滑擦,將工件內孔或端面的毛刺拋成細粉,隨液體流出。而液態磨料流出后,會經過過濾系統,重新進入循環系統,重復使用。
那么,液態磨料的流體拋光機適用于哪些領域呢?
1、鋁件或一般鐵件內孔、交叉孔去毛刺,如自動泵、水冷機殼、共軌管等。
2、不規則表面去毛刺、齒面去毛刺
使用這種液態磨料的流體拋光機去毛刺的好處在于:
1、節拍可控,可直接對接機械手臂,實現自動化生產,不需要清理磨料。
2、安全環保,無粉塵、化學溶液等;
3、速度快;
4、對工件尺寸公差幾乎無任何影響。
當然,這種流體拋光機也不是完美無缺的。這款設備基本上只能用于去毛刺,不能用于拋光。因為它拋出來的效果并不是亮光面,而是亞光面。所以如果需要拋光的話,只能使用標準磨粒流設備,即使用半固體磨料的流體拋光機。
同時,對于較大飛邊或是根部很硬的毛刺,效果也不太好。要么在上一道工序控制毛刺,要么先用其他方式粗略地打一下毛刺。